Le choix d'un film étirable professionnel représente une décision stratégique pour les entreprises soucieuses d'optimiser leur processus d'emballage. Cette solution, incontournable dans le secteur de la logistique et du conditionnement, nécessite une analyse approfondie des besoins spécifiques de chaque activité.
Les caractéristiques techniques essentielles d'un film étirable professionnel
La sélection d'un film étirable adapté repose sur plusieurs paramètres techniques qui déterminent son efficacité et sa performance dans l'environnement professionnel. La compréhension de ces éléments permet une utilisation optimale du matériau.
Les différentes épaisseurs et leurs applications spécifiques
L'épaisseur du film étirable varie selon le poids des charges à emballer. Pour des charges légères de moins de 250 kg, un film de 15 microns suffit, tandis que les charges entre 400 et 650 kg nécessitent un film de 20 microns. Les charges dépassant 650 kg exigent des films plus épais, entre 23 et 30 microns, garantissant une stabilité parfaite lors du transport et du stockage.
La résistance et l'élasticité : critères de choix fondamentaux
La méthode de fabrication influence directement les propriétés du film étirable pour les professionnels. L'extrusion soufflée produit des films plus robustes, parfaits pour les environnements difficiles, alors que l'extrusion cast permet une pré-étirabilité jusqu'à 300%, idéale pour les palettes aux formes complexes. Le choix entre ces deux technologies dépend des conditions d'utilisation et des exigences de protection.
L'impact environnemental dans le choix du film étirable
La sélection d'un film étirable adapté représente un enjeu majeur pour l'environnement. Les entreprises ont désormais accès à une gamme étendue de solutions responsables, permettant d'allier efficacité et respect de l'environnement dans leurs opérations de palettisation.
Les options de films recyclables et biodégradables
Les films biodégradables comme SOLUNATURE, SOLUBIO et SOLUECO offrent une alternative écologique prometteuse. Ces solutions se décomposent naturellement sous 3 ans. Le film sans mandrin (Coreless) minimise la production de déchets, tandis que le film pré-étiré utilise une quantité réduite de plastique tout en maintenant une résistance optimale. Les films recyclés fabriqués en France constituent une alternative supplémentaire pour les entreprises soucieuses de leur empreinte environnementale.
Les bonnes pratiques pour réduire la consommation de film
L'optimisation de l'utilisation des films passe par une adaptation précise aux besoins. Pour les charges légères (moins de 250 kg), un film de 15 microns suffit, alors que les charges lourdes nécessitent 23 à 30 microns. Le choix entre film manuel et automatique s'effectue selon le volume : manuel pour moins de 15 palettes quotidiennes, automatique au-delà. Les films pré-étirés permettent une réduction significative de matière, avec des économies atteignant 50%. La macro-perforation s'avère idéale pour les produits nécessitant une ventilation, limitant ainsi le gaspillage lié à la détérioration des marchandises.
Les solutions de film étirable adaptées aux besoins de palettisation
L'univers du film étirable professionnel offre une gamme variée de solutions pour répondre aux exigences spécifiques de chaque entreprise. La sélection du film approprié repose sur une analyse approfondie des besoins en matière de protection et de stabilisation des marchandises sur palette.
Les techniques d'application pour une protection optimale des marchandises
La méthode d'application du film étirable varie selon le volume quotidien de palettes à traiter. Pour une cadence inférieure à 15 palettes par jour, l'application manuelle avec dévidoir constitue la solution adaptée. Au-delà, l'utilisation d'une banderoleuse automatique devient pertinente. L'épaisseur du film représente un paramètre essentiel : 15 microns suffisent pour les charges légères sous 250 kg, tandis que les charges dépassant 650 kg nécessitent un film de 23 à 30 microns. Les options incluent également des films transparents pour la visibilité du contenu, noirs pour la sécurité anti-vol, ou blancs pour la protection UV.
L'optimisation des coûts grâce à un choix adapté du film
La maîtrise des coûts passe par une sélection réfléchie du film étirable. Les films pré-étirés permettent une réduction jusqu'à 50% des dépenses grâce à leur finesse associée à une résistance accrue. Les solutions éco-responsables, comme les films sans mandrin ou les versions biodégradables, participent à la réduction des déchets. Le choix entre l'extrusion soufflée et cast influence aussi la rentabilité : l'extrusion cast autorise un pré-étirage jusqu'à 300%, idéal pour les palettes standards, alors que l'extrusion soufflée assure une meilleure résistance dans les environnements difficiles.
